齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置 二維碼
發表時間:2020-09-06 23:49 齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置 齒輪傳動系統模擬實驗臺PT500,是專為模擬工業齒輪故障而設計的,用于齒輪傳動系統的深入研究,齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置由一個帶有滾動軸承、行星齒輪箱和電磁制動器和兩級平行軸齒輪箱所組成。PT500的所有功能可用于研究齒輪箱動力學和聲學特性、機器狀態監測、基于振動的診斷技術、潤滑或磨損顆粒分析。它有一個堅固穩定的結構,有足夠的空間來放置振動數據采集器,來采集振動信號。其結構便于安裝,更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為----通過不同的齒輪模塊降低或提高齒輪比。 并且可以測試滾動軸承缺陷,例如內圈,外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行基本的負載控制,并且可以進行間隙調整以進行間隙研究。 可以將不同類型的缺陷集成到齒輪箱中,通過各種缺陷一次一個地或同時地研究缺陷之間的相互作用。 齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置臺架
齒輪箱故障模擬實驗臺主要配件組成部分 該模擬實驗臺由三相異步電動機,兩級平行軸齒輪箱,雙支撐試驗軸承座單元,行星齒輪箱,磁力制動器,轉速調節及轉速顯示模塊,負載顯示調節模塊,轉速脈沖輸出模塊,RUZ變頻器通訊模塊所組成。 使用VVVF(可變電壓變頻)驅動器(變頻器)可以自由改變電機速度,變頻器輸入單相220V電源輸出3相220V,具有自動改變轉速的可編程功能。除了試驗平行軸齒輪箱(正齒輪和斜齒輪)之外,還可以測試行星齒輪,并還可以測試故障軸承。此外,負載制動器可以連接到齒輪傳動系,從而可以通過電壓調節,自由地控制磁力制動器載荷。 主要技術參數 設備名稱 性能要求 齒輪箱故障模擬綜合試驗臺 電氣參數: 電機 1.5kW(2 hp)三相交流電動機 控制器 變頻器頻率變化(轉速變化) ★速度范圍 0~1750rpm通過旋轉旋鈕調節速度 ★顯示1 輸入速度LED顯示,高9999 RPM, ★顯示2 輸出速度LED顯示,最9999 RPM ★軸向負載裝置 磁粉制動器由電壓控制,0~50Nm連續調節 開關1 操作ON / OFF開關 主電源開關 開關2 負載ON / OFF開關,加載到以前相同的負載設置 ★輸出端子 1V脈沖/轉的6V TTL信號輸出 輸入電壓 220 VAC,單相,60/50 Hz 使用環境 -10~50°C, 35~85RH 機械參數: 軸 輸入軸:直徑 25mm,輸出軸:直徑 30mm,鋼 軸承單元 密封球軸承(PH206) ★軸承座 通過安裝在低速軸上的正常和有缺陷軸承的組合,可以左右更換,可以分析低速缺陷 ★齒輪箱 2級3軸直齒輪箱,比率為4.97:1,直齒輪輸入角20 模數 2.5 所有有缺陷和良好的齒輪都組裝在同一根軸上 ★行星齒輪 齒輪比10:1,徑向載荷:260kg,軸向載荷:130kg ★磁力制動器 額定扭矩:50Nm,額定電壓:24V,額定電流:0,94A,額定功率:22.6W 重量:14.5Kg,最轉速:1800rpm,磁粉重量:60gr。 底板 精密加工的15mm壓鑄鋁底座和6個橡膠絕緣底座 ★安全防護 抗沖擊透明安全蓋,帶安全隔離器 軸 輸入軸:直徑 25mm,輸出軸:直徑 30mm,鋼 采集系統參數: 1、數采器及配套傳感器、軟件于一體,且可對實驗平臺數據采集,并進行精密診斷分析; ★2、內置軸承數據庫,直接評判軸承故障部位,軸承庫開放,可以自己添加軸承數據; ★3、軟件系統能夠滿足對不平衡、不對中、基礎松動、機械摩擦、軸承問題、齒輪問題、聯軸器問題、皮帶傳動問題、泵的問題、風扇問題、曲柄機構研究實驗所用; 4、具體配置參數要求如下: 1)硬件要求: a) 便攜式、多樣化設計、操作簡便,適用于現場 b) 至少4通道同步采集 c) 能夠測量振動位移,速度和加速度以及包絡分析技術 d) 系統需要配置加速度傳感器和轉速傳感器 e) 儀器接口兼容USB 2.0,便于連接到電腦 2)軟件要求: a) 多通道數據采集和分析系統 b) 有強大的信號處理和時域波形,FFT 頻譜、和頻率響應函數顯示的功能 c) 幅度、相位、實部或虛部 FRF d) 強大的信號處理和時域波形、FFT頻譜分析 e) 極坐標圖、伯德圖、奈奎斯特圖、軌跡圖和3D瀑布圖 f) 相位分析、互功率譜、頻響函數、相干函數分析功能 g) 倍頻程分析:1 到 1/24 倍頻程,線性,A,B,C 加權。齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置臺架 h) 啟停機過程分析、軸心軌跡分析 齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置臺架 i) 內置軸承數據庫,直接評判軸承故障部位,軸承庫開放可以自己添加國內軸承數據 j) 軟件系統內置ISO-10816標準用于驗證機器的運行狀況,并以綠黃紅顯示,各種參數報警可以自行設置 k) 軟件系統自帶專家系統預測分析工具,便于學習和分析 l) 多用戶管理 |